Novo sveobuhvatno rešenje peskarenja komponenti za električna vozila

13.05.2025

Usled sve veće potražnje komponenti električnih vozila, kompanija Alupress, koja je priznati proizvođač inovativnih odlivaka od aluminijuma i magnezijuma i u proizvodnji primenjuje postupak livenja pod pritiskom, povećala je svoje kapacitete za peskarenje. Kompanija je u tu svrhu nabavila novu protočnu mašinu za peskarenje s rotacionim kukama, uključujući transportni sistem proizvođača Rösler. Oprema je projektovana po meri korisnika tako da obezbeđuje efikasnu, a istovremeno nežnu obradu odlivaka, pri čemu ne dolazi do krivljenja.

Foto: Protočna mašina za peskarenje RHBD 13/18-So s rotacionim kukama je idealno rešenje za peskarenje velikih količina kućišta za kontrolne uređaje u električnim vozilima, bez rizika od krivljenja obradaka.
Izvor: Rösler Oberflächentechnik 

Aluminijum sa svojom relativno malom gustinom omogućava velike uštede mase u proizvodnji komponenti za električna vozila, što omogućava dalji domet korišćenih baterija. Stoga se brzo povećava broj komponenti od ovih lakih metala napravljenih postupkom livenja pod pritiskom i drugim postupcima izrade. Drugi važan cilj kod komponenti za električna vozila je izrada kompleksnih delova s tankim zidovima, što obezbeđuje dodatno smanjenje mase. Sve ovo važi i za kućišta različitih uređaja koje proizvodi kompanija Alupress iz nemačkog grada Hildburghausen. U italijanskom ogranku kompanije Alupress AG, koji se nalazi u južnotirolskom gradu Brixen, sve veća potražnja iz automobilske industrije iziskivala je ulaganje u novu mašinu za peskarenje koja je posebno prilagođena za ispunjavanje rigoroznih zahteva potrošača. 

Potpuno automatizovano rešenje sprečava krivljenje obradaka 

Oblik i debljina zidova odlivaka od aluminijuma i magnezijuma, napravljenih livenjem pod pritiskom, iziskuju proces peskarenja u kome se komponente nežno obrađuju bez uzrokovanja krivljenja. Postupak peskarenja istovremeno mora da bude brz i potpuno automatizovan. Po peskarenju, komponente prolaze kroz uređaj za čišćenje, a pre pakovanja i slanja kupcima sprovodi se završna kontrola kvaliteta. Stoga je projekat pored same mašine za peskarenje obuhvatao i transportni sistem koji obratke automatski šalje u peskarenje i završno čišćenje. U kompaniji Alupress odlučili su se za dobavljača Rösler, pošto ima tehničke kompetencije i iskustva iz drugih sličnih projekata u obradi osetljivih proizvoda. Pored toga, u kompaniji Alupress već godinama koriste opremu za peskarenje proizvođača Rösler, tako da su im kvalitet, produktivnost i pouzdanost ove opreme dobro poznati. 

Ravnomerna sila peskarenja sprečava krivljenje obradaka 

Kako bi se obezbedilo nežno, a istovremeno brzo i efikasno skidanje pucni tokom neprekidnog rada, protočna mašina za peskarenje s rotacionim kukama RHBD 13/18-So opremljena je sa osam posebnih turbina, pri čemu svaka ima 11 kW snage. Turbine sadrže veoma široke lopatice koje stvaraju naročito široko područje peskarenja. Za razliku od standardnih rasporeda turbina, koje su obično postavljene sa jedne strane komore za peskarenje, u ovom slučaju postavljene su sa obe strane. Ovaj dvostruki raspored turbina u kombinaciji sa širokim područjem peskarenja obezbeđuje nežno peskarenje koje suštinski smanjuje rizik od krivljenja obradaka. Sa druge strane, relativno veliki protok medija za peskarenje obezbeđuje brzo i efikasno skidanje pucni, kao i čišćenje komponenti od lakih metala. 

Foto: Pošto su obraci napravljeni od aluminijuma i magnezijuma, sistem za sakupljanje praha i sistem za čišćenje mašine za peskarenje ima mokar protiveksplozivni rezervoar koji je potpuno u skladu sa zahtevima standarda ATEX.
Izvor: Rösler Oberflächentechnik 

Drugi činilac koji sprečava krivljenje obradaka tokom peskarenja, jesu kuke za obratke, na koje može da se okači od 60 do 80 komponenti. Osim što se okreće oko vertikalne ose tokom celokupnog postupka peskarenja, naginje se napred i nazad u tri položaja, što obezbeđuje skidanje pucni i sa teško pristupačnih delova obratka. Medij za peskarenje se u ovom slučaju sastoji od veoma malih čestica narezanih od aluminijumske žice. Radi sprečavanja njegovog isisavanja iz sistema zajedno s prahom koji nastane tokom peskarenja, tehnički su modifikovani rezervoar za prah i kaskadni vazdušni separator, pri čemu je mokri rezervoar za prah potpuno u skladu sa zahtevima ATEX. Održavanje mašine pojednostavljeno je brojnim priključcima za čišćenje na različnim mestima mašine za peskarenje. 

Ergonomski koncept za poboljšanje uslova rada 

Pogonjen sistem za rukovanje proizvodima obezbeđuje jednostavan transport obradaka kroz celokupan proces. Na stanici za postavljanje i skidanje obradaka može da se podesi visina kuka prema visini pojedinačnog rukovaoca, što obezbeđuje ergonomske i udobne uslove rada. Pored toga, međuzalihe obradaka u transportnom sistemu omogućavaju neprekidan rad, čak i kada rukovalac ode na pauzu. Kako bi se postigla potpuna bezbednost zaposlenih, svi opasni delovi oko mašine za peskarenje opremljeni su bezbednosnim podlogama umesto uobičajenim senzorima i preprekama.
 

Više informacija na: www.rosler.com